近些年来,零配件的质量保证和清洁度测定需求呈稳步上升趋势,以至于清洁生产已成为汽车工业的主要议题之一。 产品的功能性和使用寿命与颗粒污染程度密切相关。因此,颗粒污染物的定量和定性检测将有助于改善制造工艺并降低生产成本。蔡司清洁度测定系统可以测量制造工艺和生产环境中的特定颗粒污染物。
使用蔡司系统定量分析颗粒污染物。SteREO Discovery.V8 能够测量尺寸小至 25 µm 的颗粒。Axio Zoom.V16 全自动显微镜是分析尺寸小至 5 µm 颗粒的较好工具。
在质量保证领域中,借助蔡司系统来提高汽车制造工艺的质量。我们用于清洁度测定的 Particle Analyzer 系统符合 ISO 16232 和 VDA 19 及企业内部标准。
使用蔡司油液分析系统定量分析颗粒污染物。Axio Imager 2 适用于测量尺寸小至 2 μm 的颗粒。蔡司油液分析系统符合 ISO 4406、ISO 4407、SAE AS 4059 和企业内部标准。
对零配件和生产过程进行清洁度检测时,需要确保机械组件在无摩擦状态下工作。须避免因裂纹引起的泄漏,减少喷嘴和过滤器堵塞以及防止泵和阀门发生故障。
降低维护成本和缩短机器设备停机时间。
全自动纳米级颗粒度分析软件 —— 蔡司 SmartPI
利用电子显微镜分析滤膜上多达 200,000 个颗粒,并可选择地了解材料的化学组份信息 – SmartPI 让这一切的全自动化运行得以实现。
蔡司关联颗粒度分析能够在光学和电子显微镜下快速测量与分析多达 200 个关键颗粒并表征它们 — 快速且有效。这套用于颗粒度 EDS 分析的 Correlative Particle Analyzer 系统符合 ISO 16232 和 VDA19 标准。