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产品应用常识
离子溅射仪的工作原理
发表时间:2017-08-15 点击次数:3075
简介:
真空容器内,在高压1500V的作用下,残留的气体分子被电离,形成等离子体,阳离子在电场加速下轰击金属钯,使金属原子溅射到样品的表面,
形成导电膜。
节省时间,又容易掌握金属喷涂厚度。钟罩内只需达低真空10-1Pa即可进入工作状态。喷涂金属厚度可根据所加电压和电流大小及喷涂时间决定。
如电压为1.2kV,电流为10mA,喷涂时间如为4min,喷涂的金属厚度约为20nm。因此,目前一般采用离子溅射法喷涂金属。使用仪器:离子溅射仪
(ion sputtering device)。
离子溅射工作原理
:
离子溅射的工作原理,离子溅射仪尽管有不同的结构、型号,但其原理基本一致。现以Eiko IB-5型离子溅射仪为例: 在真空玻璃罩的顶部和底部
分别装有阴极和阳极,阴极的表面覆盖一层镀膜所用的金属(铂金、黄金等),又称作金属靶;样品放在下面的阳极上。仪器工作,当罩内真空度
达13.33 - 133.33 Pa (0.1- 1 mmHg)时,在两极间加以1000 - 3000 V 的直流电压。由于电场的作用,使真空罩内残留的气体分子被电离为阳离
子和电子,它们则分别飞向阴极和阳极,并不断地与其他气体分于相碰撞,表现为紫色的放电现象。此外,阳离子又可轰击阴极上的金属靶,使部
分金属原子被激发出来,这些金属原子在电场的加速作用下,可从不同的方向和角度飞向阳极,呈漫散射的方式覆盖在样品的表面,形成连续而均
匀的金属膜。在离子镀膜时,为减少样品的热损伤,必须采取必要的冷却措施,以防止样品在镀膜时造成变形。
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